GMP FDA ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ-ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਬਣਤਰ ਡਰਾਇੰਗ-ਵਰਗੀਕਰਣ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਸੈਂਟਰੀਪੇਟਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਰਲ-ਬੈੱਡ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੀਕਤਾ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਏਅਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਲ ਬਾਡੀ ਨੂੰ 3 ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਖੇਤਰ। ਗਰੇਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ, ਫੀਡਰ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰਿੰਗ ਸਰ ਸਪਲਾਈ ਡਿਸਕ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫੀਡਰ ਰਾਹੀਂ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਏਅਰ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਸ ਚਾਰ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜੈਟਿੰਗ ਫਲੋ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਰੂਮ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਕਨਵਰਜਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟਕਰਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਕਰਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਸਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ। ਕੁਚਲਿਆ ਹੋਇਆ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰੇਡਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗਰੇਡਿੰਗ ਪਹੀਏ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣ ਗਰੇਡਿੰਗ ਰੋਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਏਅਰਫਲੋ ਦੀ ਲੇਸ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਣ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਕਣ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਣਗੇ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਰੀਕ ਕਣ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਏਅਰਫਲੋ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੈਪਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਹਵਾ ਏਅਰ ਇਨਟੇਕਰ ਤੋਂ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਣ 0.5-10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ।
2. ਵਰਗੀਕਰਨ ਯੰਤਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚੱਕਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।
3. ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ GMP/FDA ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ।
4. ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧ ਹੈ। ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਮਿਲਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਅੰਦਰੂਨੀ ਢਾਂਚਾ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, ਪੀਸਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਪਰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅੰਦਰਲਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੋਈ ਡੈੱਡ ਐਂਗਲ ਨਹੀਂ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
6. ਘੱਟ ਘਿਸਾਈ: ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਣਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਅ ਅਤੇ ਟਕਰਾਅ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਕਣ ਕੰਧ ਨਾਲ ਘੱਟ ਹੀ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੋਹ ਦੇ ਸਕੇਲ 9 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
7. ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ।
1. ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਵਰ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ।
2. ਸਾਰੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
3. ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਡੈੱਡ ਐਂਗਲ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਤੇਲ ਰੀਮੋਰਰ, ਗੈਸ ਟੈਂਕ, ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ, ਫਲੂਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੈਪਰੇਟਰ, ਕੁਲੈਕਟਰ, ਏਅਰ ਇਨਟੇਕਰ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਉੱਨਤ PLC + ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਟਰਮੀਨਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ
→60 ਮੈਸ਼ ਗਰਾਊਂਡ ਤੋਂ ਮੇਫੇਨਾਮਿਕ ਐਸਿਡ ਕੱਚਾ ਮਾਲ D90<5.56um ਹੋਵੇਗਾ
→60 ਮੈਸ਼ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਈਕੋਨਾਜ਼ੋਲ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਕੱਚਾ ਮਾਲ D90<6um ਹੋਵੇਗਾ
ਫੂਡ ਪਾਊਡਰ
→70 ਮੈਸ਼ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਅੰਬ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ D90<10um (ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਭੋਜਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।)
→ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ 50 ਮੇਸ਼ ਗਰਾਊਂਡ ਤੋਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ D90<10um ਹੋਵੇਗਾ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
