GMP FDA ਤਰਲ-ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਬਣਤਰ ਡਰਾਇੰਗ-ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਪੈਟਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਦਾਰਥ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਰਲ-ਬੈੱਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੀਕਤਾ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਪਿੜਾਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਹੈ। ਮਿੱਲ ਬਾਡੀ ਨੂੰ 3 ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਪਿੜਾਈ ਖੇਤਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਖੇਤਰ। ਗਰੇਡਿੰਗ ਏਰੀਆ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਿੜਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਪਿੜਾਈ ਨੋਜ਼ਲ, ਫੀਡਰ ਆਦਿ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿੜਾਈ ਡੱਬੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰਿੰਗ ਸਰ ਸਪਲਾਈ ਡਿਸਕ ਪਿੜਾਈ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪਿੜਾਈ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਏਅਰ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਸ ਚਾਰ ਪਿੜਾਈ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਪਿੜਾਈ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜੈਟਿੰਗ ਵਹਾਅ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਕਰਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਕੁਚਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ। ਕੁਚਲਿਆ ਹੋਇਆ ਸਾਮੱਗਰੀ ਅੱਪਫਲੋ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰੇਡਿੰਗ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗਰੇਡਿੰਗ ਪਹੀਏ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਪਰ ਚੜ੍ਹਦੀ ਹੈ, ਕਣ ਗਰੇਡਿੰਗ ਰੋਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਲੇਸ ਤੋਂ ਬਣੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਣ ਸੈਂਟਰੀਪੈਟਲ ਫੋਰਸ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਕਣ ਗਰੇਡਿੰਗ ਪਹੀਏ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਪਿੜਾਈ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਣਗੇ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਏਅਰਫਲੋ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਏਅਰ ਇਨਟੇਕਰ ਤੋਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਏਅਰਫਲੋ ਸਪੀਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਣ 0.5-10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ।
2. ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਛੋਟੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਚੱਕਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ GMP/FDA ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ।
4. ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਏਅਰਫਲੋ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧ ਹੈ. ਬੰਦ ਸਰਕਟ ਮਿਲਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅੰਦਰਲੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਕੋਈ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਨਹੀਂ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
6. ਘੱਟ ਵੀਅਰ: ਕਿਉਂਕਿ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਟਕਰਾਅ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਕਣ ਘੱਟ ਹੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਟਕਰਾਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੋਹ ਦੇ ਸਕੇਲ 9 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
7. ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ।
ਨਾਲ 1.ਲੋਡਿੰਗ ਹੌਪਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲ ਕਵਰ.
2. ਕੈਪ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.
3. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਣ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਆਇਲ ਰੀਮੋਰਰ, ਗੈਸ ਟੈਂਕ, ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ, ਫਲੂਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੇਪਰੇਟਰ, ਕੁਲੈਕਟਰ, ਏਅਰ ਇਨਟੇਕਰ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।
PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਸਿਸਟਮ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਐਡਵਾਂਸਡ PLC + ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟਰਮੀਨਲ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ
→60Mesh ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ MEFENAMIC ACID ਕੱਚਾ ਮਾਲ D90<5.56um ਹੋਵੇਗਾ
→ECONAZOLE NITRATE ਕੱਚਾ ਮਾਲ 60Mesh ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ D90<6um ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਭੋਜਨ ਪਾਊਡਰ
→ਅੰਬ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ 70 ਮੇਸ਼ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਡੀ 90<10um (ਗਰਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਭੋਜਨ ਲਈ ਠੀਕ.)
→ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ 50Mesh ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ D90<10um ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
