400 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਲਈ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦਾ QDF-400 WP ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਪਾਕਿਸਤਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ WP ਲਾਈਨ-QDF-400 ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ ਫਲੋ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਅਤੇ ਫੋਟੋ
ਪਹਿਲਾਂ, ਫੀਡਰ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਫੀਡ -- ਪਹਿਲੇ 3 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ3ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਰ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰੇਗਾ, ਫਿਰ 3 ਮੀ.3ਹੌਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲੇ 4 ਮੀਟਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸੈਂਟਰੀਪੇਟਲ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।3ਮਿਕਸਰ, ਫਿਰ ਦੂਜੇ 4m ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ3ਪੈਕੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ WDG ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ।
1. ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਤਰਲ-ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
2. ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਟਾਓ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾਈ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ, ਧੂੜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਗਜ਼ਾਸਟਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਪਹਿਲੀ ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਪਾਈਰਲ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਹੈ।
4. ਉਤਪਾਦ ਆਊਟਲੈੱਟ ਸਿੱਧੇ ਆਟੋ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਰਿਮੋਟ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ। ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਸੰਚਾਲਨ।
6. ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਇਹ ਹੋਰ ਏਅਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30%~40% ਊਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਇਹ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹਵਾ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ- ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਤੇਲ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ, ਏਅਰ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਏਅਰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਸਟੀਕ ਫਿਲਟਰ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ, ਤੇਲ-ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਐਂਡ, ਮੋਟਰ, ਤੇਲ/ਗੈਸ ਸੈਪਰੇਟਰ, ਤੇਲ ਕੂਲਰ, ਏਅਰ ਕੂਲਰ, ਪੱਖਾ (ਸਿਰਫ਼ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕਿਸਮ ਲਈ), ਨਮੀ ਟ੍ਰੈਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ (ਸਿਰਫ਼ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਕਿਸਮ ਲਈ), ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਯੁਕਤ ਰੋਟਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਹੈ। ਮਰਦ ਰੋਟਰ ਦੇ 4 ਦੰਦ ਹਨ, ਮਾਦਾ ਰੋਟਰ ਦੇ 6 ਦੰਦ ਹਨ। ਮਾਦਾ ਰੋਟਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉੱਚ-ਗਤੀ 'ਤੇ ਮਰਦ ਰੋਟਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। 2 ਰੋਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਤੋਂ ਹਵਾ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਸਿੱਧਾ ਆਊਟਲੇਟ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ/ਤੇਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਊਟਲੇਟ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਤੇਲ/ਗੈਸ ਸੈਪਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਵਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅੱਗੇ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ, ਏਅਰ ਕੂਲਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਟ੍ਰੈਪ ਰਾਹੀਂ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ। ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਤੇਲ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਏਅਰ ਐਂਡ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਪਹਿਲੇ ਪ੍ਰੀ-ਕੂਲਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ (ਠੰਡੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਤੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਤੱਕ ਭਾਫ਼ੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ) ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਫ਼ੀਕਰਨ 'ਤੇ ਭਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੰਡੇ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤੋਂ ਦੂਰ। ਫਿਰ ਭਾਫ਼ੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੇਠਾਂ 12 ℃ ਤੱਕ ਹੋਰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਠੰਢਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਹਾੜੀ ਉਪ-ਸ਼ੂਈ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਪ੍ਰੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲੀ ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਸੁੱਕੀ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚੋਂ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਏਅਰ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ), ਜਿਸਨੂੰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਬਫਰ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਰਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਗੈਸ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ, ਹੈੱਡ, ਫਲੈਂਜ, ਨੋਜ਼ਲ, ਸੀਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ, ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ।
ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਏਅਰ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿੱਲ ਬਾਡੀ ਨੂੰ 3 ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਖੇਤਰ। ਗਰੇਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ, ਫੀਡਰ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰਿੰਗ ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਡਿਸਕ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ।
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ- ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਸੈਂਟਰੀਪੇਟਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਰਲ-ਬੈੱਡ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੀਕਤਾ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ- ਸਿਸਟਮ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਉੱਨਤ PLC + ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਟਰਮੀਨਲ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਉੱਪਰਲਾ ਫੀਡਰ-ਧੂੜ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਲਚਕੀਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ, ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਉਪਲਬਧ।
ਚੱਕਰਵਾਤ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ– ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ-ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਸਟਰਰਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਪਾਊਡਰ, ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਅਤੇ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲੋਇਡ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੋ ਪੇਚਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਟਰਾਈਰਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੋ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿਰਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦੋ ਗੈਰ-ਸਮਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿਰਲ ਕਾਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਵਾਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਗਦੇ ਹਨ। ਸਪਿਰਲ ਔਰਬਿਟ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਗਏ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਪਿਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਿਫਾਫੇ ਵਿੱਚ ਸਟੱਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੂ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਸਪਾਈਰਲ ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ-ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲੋਂ ਸਰੀਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਘੱਟ, ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਡਬਲ ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਟੈਂਕ, (ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ) ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਉੱਪਰਲਾ ਕਵਰ, ਡਬਲ ਲੇਅਰ ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਜੀਟੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਾਫਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ, ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ, ਸੀਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਿਬਨ ਬਲੇਡ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਰਿਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਰਿਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਤੱਕ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਵੌਰਟੈਕਸ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡਰਾਫਟ ਪੱਖਾ- ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੇ WP ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣਾਓ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਛੱਡਣ ਲਈ ਚਲਾਓ।
ਪਾਣੀ ਸਕ੍ਰਬਰ- 0.5um ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਾਊਡਰ ਵਾਟਰ ਸਕ੍ਰਬਰ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕੋਨ ਦੇ ਨਾਲ ਡੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਧੂੜ-ਯੁਕਤ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਰਹੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕੋਨ ਦੇ ਨਾਲ ਧੂੜ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਈ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ।
ਵਰਗੀਕਰਣ ਚੱਕਰ
ਚੁੰਬਕੀ ਵਾਲਵ
ਨੋਜ਼ਲ
ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ
ਆਊਟਲੈੱਟ
