ਪਹਿਲਾਂ, ਫੀਡਰ ਤੋਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਫੀਡ -- ਪਹਿਲੇ 3 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ3ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਰ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰੇਗਾ, ਫਿਰ 3 ਮੀ.3ਹੋਪਰ ਸਟੋਰ ਮਿਕਸਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਫਿਰ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੋ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲੇ 4 ਮੀਟਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਸੈਂਟਰੀਪੈਟਲ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।3ਮਿਕਸਰ, ਫਿਰ ਦੂਜੇ 4m ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ3ਪੈਕੇਜ ਜਾਂ ਡਬਲਯੂਡੀਜੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਹਰੀਜੱਟਲ ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ।
1. ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤਰਲ-ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
2. ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਇਨਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਏਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ, ਧੂੜ ਦੇ ਉਤਪੰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਦੋਵੇਂ ਪਹਿਲੀ ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਪਾਈਰਲ ਰਿਬਨ ਬਲੈਂਡਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਾਫੀ ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹੈ।
4. ਉਤਪਾਦ ਆਊਟਲੈਟ ਸਿੱਧੇ ਆਟੋ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਰਿਮੋਟ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ.
6. ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਇਹ 30% ਤੋਂ 40% ਊਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਦੂਜੇ ਏਅਰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ।
7. ਇਹ ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ, ਤੇਲ-ਇੰਜੈਕਟਡ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਐਂਡ, ਮੋਟਰ, ਤੇਲ/ਗੈਸ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਤੇਲ ਕੂਲਰ, ਏਅਰ ਕੂਲਰ, ਪੱਖਾ (ਸਿਰਫ਼ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕਿਸਮ ਲਈ), ਨਮੀ ਜਾਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ (ਸਿਰਫ਼ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਕਿਸਮ ਲਈ), ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ। ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੋਟਰ. ਨਰ ਰੋਟਰ ਦੇ 4 ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਾਦਾ ਰੋਟਰ ਦੇ 6 ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਾਦਾ ਰੋਟਰ ਹਾਈ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਪੁਰਸ਼ ਰੋਟਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। 2 ਰੋਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਤੋਂ ਹਵਾ ਅਤੇ ਕੇਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਤੇਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਸਿੱਧਾ ਆਊਟਲੇਟ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਊਟਲੇਟ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ/ਤੇਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਵਾ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ/ਗੈਸ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ, ਏਅਰ ਕੂਲਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਜਾਲ ਰਾਹੀਂ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤੱਕ। ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਤੇਲ ਡਿੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਇਲ ਕੂਲਰ, ਆਇਲ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਐਂਡ ਵਿੱਚ ਵਹਾਓ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਪਹਿਲੇ ਪ੍ਰੀ-ਕੂਲਡ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ (ਠੰਢੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਤੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ) ਤਾਂ ਜੋ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਉੱਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੰਡੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਫਿਰ evaporator ਨੂੰ ਹੋਰ ਅੱਗੇ 12 ℃ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਪਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੱਖਰਾ ਮੁੜ-ਦਾਖਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ precipitated ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਹਾੜ ਉਪ-Shui ਜੰਤਰ ਡਿਸਚਾਰਜ. ਪ੍ਰੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਸੁੱਕੀ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬਾਹਰ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਏਅਰ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਟੈਂਕ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ), ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਬਫਰ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਅਕਸਰ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਰਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਗੈਸ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ, ਸਿਰ, ਫਲੈਂਜ, ਨੋਜ਼ਲ, ਸੀਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ.
ਉਤਪਾਦ ਪਿੜਾਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਹੈ। ਮਿੱਲ ਬਾਡੀ ਨੂੰ 3 ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਪਿੜਾਈ ਖੇਤਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਖੇਤਰ। ਗਰੇਡਿੰਗ ਏਰੀਆ ਗਰੇਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਿੜਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਪਿੜਾਈ ਨੋਜ਼ਲ, ਫੀਡਰ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿੜਾਈ ਡੱਬੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰਿੰਗ ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਡਿਸਕ ਪਿੜਾਈ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ- ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਪੈਟਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਦਾਰਥ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਰਲ-ਬੈੱਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ- ਸਿਸਟਮ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਐਡਵਾਂਸਡ PLC + ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟਰਮੀਨਲ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਉਪਰਲਾ ਫੀਡਰ- ਧੂੜ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ, ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਲਈ ਉਪਲਬਧ।
ਚੱਕਰਵਾਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ-ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ-ਲੰਬਾ ਸਟਿੱਰਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਪਾਊਡਰ, ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਅਤੇ ਤਰਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲੋਇਡ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਪੇਚਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਸਮਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੋ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਪਿਰਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਗੈਰ-ਸਮਮਿਤੀ ਸਪਿਰਲ ਕਾਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਧ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਿਰਲ ਔਰਬਿਟ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਸਪਰਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸਟੱਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੇਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਸਪਿਰਲ ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ-ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੋਹਰੇ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੈ. ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਮਿਕਸਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਰੀਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਡਬਲ ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਹਰੀਜੱਟਲ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਟੈਂਕ, ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਨਾਲ (ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ) ਚੋਟੀ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਡਬਲ ਲੇਅਰ ਰਿਬਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਜੀਟੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਾਫਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ, ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ, ਸੀਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਬਣਤਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਿਬਨ ਬਲੇਡ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਰਿਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਰਿਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਤੱਕ ਫੈਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੋਰਟੈਕਸ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਡਰਾਫਟ ਪੱਖਾ- ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੇ WP ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣਾਓ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਛੱਡਣ ਲਈ ਚਲਾਓ।
ਪਾਣੀ ਸਕ੍ਰਬਰ- 0.5um ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਾਊਡਰ ਵਾਟਰ ਸਕ੍ਰਬਰ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕੋਨ ਦੇ ਨਾਲ ਡੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਧੂੜ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਸਪਰਸ਼ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਵਾਟਰ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕੋਨ ਦੇ ਨਾਲ ਧੂੜ ਦੇ ਆਊਟਲੈਟ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਈ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੰਤਰ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸਪਰਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.