WP-WDG ਸਿਸਟਮ–ਐਗਰੋਕੈਮੀਕਲ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
WP ਭਾਗ
ਪਹਿਲਾਂ, ਫੀਡਰ ਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਫੀਡ -- ਪਹਿਲੇ 3 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ3ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਰ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰੇਗਾ, ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ QDF-600 ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲੇ 4 ਮੀਟਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।3ਡਰਾਫਟ ਫੈਨ ਦੇ ਸੈਂਟਰੀਪੇਟਲ ਫੋਰਸ ਰਾਹੀਂ ਮਿਕਸਰ, ਫਿਰ ਦੂਜੇ 4m ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ3ਪੈਕੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ WDG ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ।
WP ਸਿਸਟਮ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਜੋ ਕਿ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਮਿਕਸ ਅਤੇ ਰੀਮਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਧੂੜ ਨਾ ਹੋਵੇ।
WDG (ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਦਾਣਾ) ਜਿਸਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਪਾਊਡਰ ਸੁੱਕੇ ਮੁਅੱਤਲ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਅਨਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਿੱਲੇ ਪਾਊਡਰ (WP) ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦਾਣੇਦਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਲਦੀ ਹੀ ਖਿੰਡ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੰਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਤਿਆਰੀ ਉੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਠੋਸ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਟਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਕਿ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਘੁੰਮਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਜਾਂ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ। (ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ), ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੂ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ (ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ), ਜਾਂ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਰ (ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੈ)। ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਲਗਭਗ 8-18% ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਗੁੰਨ੍ਹਣਾ, ਦਾਣੇਦਾਰ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ 1000L ਬਫਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ZKS-6 ਦੁਆਰਾ ZGH-1000 ਵਰਟੀਕਲ ਮਿਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਗਿੱਲੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਲਈ 500L ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਰਾਹੀਂ XL-450 ਐਕਸਟਰੂਡ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟਰ (3pcs) ਵਿੱਚ, ਫਿਰ QZL-1300 ਪੈਲੇਟਰ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ZQG-7.5 X 0.9 ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਫਲੂਇਡ-ਬੈੱਡ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਵਿੱਚ, ਫਿਰ ZS-1800 ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਈਵੀ ਵਿੱਚ ਸਿਈਵੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫਲੂਇਡ ਬੈੱਡ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫਲੂਇਡ ਬੈੱਡ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਲੂਇਡ ਬੈੱਡ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਤਰਲ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਕਣ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਤੇਜਕ ਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਤਰਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਭੜਕਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣ
1. ਉੱਨਤ ਵਾਈਬਰੋਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਸਥਿਰ ਗਤੀ, ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ।
3. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਕਾਰਨ ਤਰਲੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਣ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
4. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
5. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਪਾਣੀ
CUSO4·5H2O ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਾਣੀ, MgSO4·7H2O ਸੀ।
ਲਾਗੂ ਦਾਇਰਾ
ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਤਰਲੀਕਰਨ ਵੇਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗੈਸੋ ਉਤਪਾਦ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣਾ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਾਡਲ | ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ (ਐਮ2) | ਇਨਲੇਟ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (ਓਸੀ) | ਆਊਟਲੈੱਟ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (ਓਸੀ) | ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | ਮੋਟਰ | |
| ਮਾਡਲ | Kw | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ 41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ 41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ 42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ 42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ 42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ਜ਼ੈਡਡੀਐਸ51-6 | 3.0×2 |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਆਮ ਵੇਰਵਾ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਿਈਵੀ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਲਮ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਘੁੰਮਦਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਿਈਵੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਗਿੱਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ:
ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਤਿਕੋਣ ਬੈਲਟ-ਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਹੋਸਟ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਵਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਦਬਾਓ।
ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਚੂਟ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਚਾਕੂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦੇਵੇਗਾ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
| ਆਉਟਪੁੱਟ | 150-250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ (ਫਲੇਕ ਆਕਾਰ), 50-100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ (ਦਾਣੇਦਾਰ ਆਕਾਰ) |
| ਦਾਣਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ | 0.5-2mm |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ | 294Kn(30T) |
| ਸਾਈਡ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ | 9.8 ਹਜ਼ਾਰ |
| ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ | 2.2 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਦਾਣੇਦਾਰ ਮੋਟਰ | 2.2 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਕੰਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮੋਟਰ | 7.5 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਫੀਡਿੰਗ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ | 6-33 ਐਡਜਸਟੇਬਲ |
| ਕੰਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪੀਡ | 4-25 ਐਡਜਸਟੇਬਲ |
| ਕੰਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਮਾਪ | 240X100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਭਾਰ (ਲਗਭਗ) | 2000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
| ਮੁੱਖ ਇਕਾਈ ਦਾ ਆਯਾਮ | 1600X1000X2300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | 600X400X1300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਵਰਤੋਂ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਠੋਸ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਹਿਲਾਏ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਨੂਲੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਿਪਚਿਪਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫੀਚਰ:
ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਸੁੰਦਰਤਾ ਭਰਪੂਰ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਿਲਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 300 | 400 |
| ਦਾਣੇ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | Φ2~2.2 (ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) | Φ1.2~3 (ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) |
| ਕੁੱਲ ਮਾਪ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ (kw) | 3 | 4 |
| ਭਾਰ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) | 350 | 400 |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ) | 100~200 | 140~400 |
ਸਿਧਾਂਤ
LGH ਵਰਟੀਕਲ ਟਾਈਪ ਮਿਕਸਰ ਹੇਠਲੇ ਭੇਜਣ ਵਾਲੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਓਅਰਸ ਅਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਓਅਰਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹੇਠਲੇ ਓਅਰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਪਰ ਭੇਜਦੇ ਹਨ।
ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ ਡੰਡੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵੌਰਟੈਕਸ ਵਾਂਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
LGH ਵਰਟੀਕਲ ਟਾਈਪ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਨਵੀਨਤਮ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮਿਕਸਰ ਹੈ, ਜਿਸਨੇ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਹੇਠਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਡੰਡੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਭੇਜਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਉੱਪਰਲਾ ਪਦਾਰਥ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਦਾਰਥ ਚੱਕਰ ਵੌਰਟੈਕਸ ਵਰਗਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਪਿੜਾਈ ਵਾਲੇ ਔਅਰ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੇਠਲੇ ਓਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਦੋ ਓਅਰਜ਼ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਕਸਾਰਤਾ 100% ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ।
4. ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਵਾਲਵ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
5. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਥਿਰ, ਰੂਪਾਂਤਰਿਤ ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
6. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤੀ ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚਿਕਨ ਐਸੇਂਸ, ਘੁਲਣ ਵਾਲੀ ਦਵਾਈ, ਘੁਲਣ ਵਾਲਾ ਪੀਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਆਦਿ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ।
ਇਸਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਵਾਈਬਰੋ ਸਿਫਟਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਸਿਈਵ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਵੇਸਟਰ ਤੇਲ ਆਦਿ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁੱਧ ਪਾਊਡਰ, ਚੌਲ, ਮੱਕੀ ਆਦਿ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ/ਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ।
ਵਰਣਨ
ਰੋਟਰੀ ਚਾਰਕੋਲ/ਕੋਲਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਿਫਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਉੱਚ ਸੂਝਵਾਨ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਫਲਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਨਤ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਚੁੱਕੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਈਵ ਦੇ ਵਾਜਬ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
1. ਵਰਗੀਕਰਨ
ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕਿਸਮ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪੰਜ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ
ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ
ਇਹ ਯੂਨਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਸੀਂ ਰੋਟਰੀ ਚਾਰਕੋਲ/ਕੋਲੇ ਦੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਿਫਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ
Kneader ਉੱਚ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਨ੍ਹਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਹਰੇਕ kneader ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ w ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿਗਮਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਇਲਾਸਟੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਨ੍ਹਣ, ਮਿਲਾਉਣ, ਕੁਚਲਣ, ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਰਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬਲੈਂਡਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਗੰਢਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਰਸਾਇਣਕ, ਰਬੜ, ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। Kneader ਦੋ ਬਲੇਡਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 42 ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ 28 ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਹੌਲੀ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀਆਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ
- ਪਲਾਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ
- ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ
- ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ
- ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ
ਪ੍ਰਾਜੇਕਟਸ ਸੰਚਾਲਨ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
- ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
- ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ
- ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ
- ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਖਲਾਈ
- ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹਾਇਤਾ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
- ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਸੰਕਲਪ ਅਧਿਐਨ
- ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੀ ਗਣਨਾ
- ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
- ਟਰਨਕੀ ਹੱਲ, ਪਲਾਂਟ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਹੱਲ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਜਾਣਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ
- ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
- ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗਿਆਨ ਦਾ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਕਰਨਾ
- ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਤੋਂ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਓ।
