WP-WDG ਸਿਸਟਮ - ਐਗਰੋਕੈਮੀਕਲ ਫੀਲਡ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
WP ਭਾਗ
ਪਹਿਲਾਂ, ਫੀਡਰ ਤੋਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਫੀਡ -- ਪਹਿਲੇ 3 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ3ਪ੍ਰੀਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਰ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰੇਗਾ, ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ QDF-600 ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲੇ 4 ਮੀਟਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ3ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਸੈਂਟਰੀਪੈਟਲ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਰ, ਫਿਰ ਦੂਜੇ 4m 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ3ਪੈਕੇਜ ਜਾਂ ਡਬਲਯੂਡੀਜੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਕਸਰ।
WP ਸਿਸਟਮ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਮੇਲ ਹੈ।ਜੋ ਕਿ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਮਿਕਸ ਅਤੇ ਰੀਮਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ，ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਧੂੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
WDG (ਵਾਟਰ ਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ) ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੇਟਟੇਬਲ ਪਾਊਡਰ ਡ੍ਰਾਈ ਸਸਪੈਂਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਅਨਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਵੇਟੇਬਲ ਪਾਊਡਰ (ਡਬਲਯੂਪੀ) ਲਈ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਖੰਡਿਤ ਅਤੇ ਖਿੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਤਿਆਰੀ ਉੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਠੋਸ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ।
ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਧੁਰਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਕਿ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਨਾਂ, ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਜਾਂ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। (ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਸੈਕਸ਼ਨ), ਜਾਂ ਪੇਚ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ (ਗਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ), ਜਾਂ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ (ਫਲਯੂਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੈ)। ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਲਗਭਗ 8-18% ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਗੰਢਣਾ, ਦਾਣੇਦਾਰ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ 1000L ਬਫਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਗਿੱਲੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ZKS-6 ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ZGH-1000 ਵਰਟੀਕਲ ਮਿਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਫਿਰ ਗਿੱਲੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਲਈ 500L ਵਿਤਰਕ ਦੁਆਰਾ XL-450 ਐਕਸਟਰੂਡ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ (3pcs) ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ QZL- 1300 ਪੈਲੇਟਰ, ਅਤੇ ZQG-7.5 X 0.9 ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਫਲੂਇਡ-ਬੈੱਡ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਲਈ ਫਿਰ ZS-1800 ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਈਵੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫਲੂਇਡ ਬੈੱਡ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਿੱਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਕਣ ਹਵਾ ਦੀ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਤੇਜਕ ਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਹਵਾ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਪਦਾਰਥਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਤਰਲਕਰਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਭੜਕਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੁੱਕੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੁਣ
1. ਉੱਨਤ vibrofluidization ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਣ ਸਤਹ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਛੋਟਾ ਹੈ.
2. ਸਥਿਰ ਅੰਦੋਲਨ, ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.
3. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਰਲੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕਣ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
4. ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਸਾਰ ਹੈ.
5. ਇਹ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਤਹ ਦਾ ਪਾਣੀ
CUSO4·5H2O ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਾਣੀ, MgSO4·7H2O ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਦਾਇਰੇ
ਖੁਸ਼ਕ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਵੇਗ ਅਤੇ ਬਾਂਡ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ gesso ਉਤਪਾਦ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਤੱਕ ਹਟਾਉਣ.
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਾਡਲ | ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦਾ ਖੇਤਰ (M2) | ਇਨਲੇਟ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (oC) | ਆਊਟਲੈੱਟ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (oC) | ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (ਕਿਲੋ) | ਮੋਟਰ | |
| ਮਾਡਲ | Kw | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5. 625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਜਨਰਲ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਿਈਵ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਕਾਲਮ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਿਈਵੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਦਾਣੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਤਿਕੋਣ ਬੈਲਟ-ਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਹੋਸਟ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਵਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫੀਡਿੰਗ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਪਰੋਂ ਦਬਾਓ।
ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਚੂਟ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਜਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਚਾਕੂ ਇਸ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦੇਵੇਗਾ।
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ:
| ਆਉਟਪੁੱਟ | 150-250 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ (ਫਲੇਕ ਆਕਾਰ), 50-100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ (ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਆਕਾਰ) |
| ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਦਾ ਆਕਾਰ | 0.5-2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਅਧਿਕਤਮ ਦਬਾਅ | 294Kn(30T) |
| ਸਾਈਡ ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ | 9.8Kn |
| ਫੀਡਿੰਗ ਮੋਟਰ | 2.2 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਮੋਟਰ | 2.2 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਸੰਕੁਚਿਤ ਮੋਟਰ | 7.5 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਫੀਡਿੰਗ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ | 6-33 ਵਿਵਸਥਿਤ |
| ਵ੍ਹੀਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ | 4-25 ਅਨੁਕੂਲ |
| ਕੰਪਰੈਸਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਮਾਪ | 240X100mm |
| ਭਾਰ (ਲਗਭਗ) | 2000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
| ਮੁੱਖ ਇਕਾਈ ਮਾਪ | 1600X1000X2300mm |
| ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਮਾਪ | 600X400X1300mm |
ਵਰਤੋਂ
ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥ ਉਦਯੋਗ, ਠੋਸ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਭੜਕਾਏ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਨੂੰਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟਿੱਕੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸੁੰਦਰਤਾ ਹੈ।ਇਸ ਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ। ਇਸਲਈ ਇਹ ਮੈਨੂਅਲ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਟਾਮੀਟਰ
| ਮਿਲਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 300 | 400 |
| ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | Φ2~2.2 (ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) | Φ1.2~3 (ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) |
| ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| ਮੋਟਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ (kw) | 3 | 4 |
| ਭਾਰ (ਕਿਲੋ) | 350 | 400 |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (kg/h) | 100~200 | 140~400 |
ਅਸੂਲ
LGH ਵਰਟੀਕਲ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਿਕਸਰ ਤਲ ਭੇਜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਓਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਓਅਰਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹੇਠਲੇ ਓਅਰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਭੇਜਦੇ ਹਨ।
ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਓਅਰਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਭੌਰਟੇਕਸ ਵਾਂਗ ਸਮੱਗਰੀ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ।
ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
LGH ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮਿਕਸਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਨ:
1. ਹੇਠਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਓਅਰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਭੇਜਦੇ ਹਨ।ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸੁੱਟੋ, ਭੌਰਟੈਕਸ ਵਰਗਾ ਪਦਾਰਥ ਚੱਕਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
2.ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਔਰ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੇਠਲੇ ਓਅਰ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਸਮਗਰੀ ਦੋ ਓਅਰਜ਼ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਘਰੇਲੂ ਬਜ਼ਾਰ ਵਿਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.ਇਕਸਾਰਤਾ 100% ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ.
4. ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਵਾਲਵ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
5. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਥਿਰ, ਰੂਪਾਂਤਰਿਤ ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ.
6. ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤਕ ਖੁਸ਼ਕ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਕਨ ਐਸੈਂਸ, ਭੰਗ ਦਵਾਈ, ਭੰਗ ਪੀਣ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਸੂਟ।
ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਵਾਈਬਰੋ ਸਾਈਫਟਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਸਿਈਵ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਵੇਸਟ ਆਇਲ ਆਦਿ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਲੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁੱਧ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਚੌਲ, ਮੱਕੀ ਆਦਿ। ਲੋੜ.
ਵਰਣਨ
ਰੋਟਰੀ ਚਾਰਕੋਲ/ਕੋਇਲਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਸਿਫਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਉੱਚ ਆਧੁਨਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ultrasonic ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.ਇਹ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਫਲਤਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਿਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਨਤ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਿਈਵੀ ਦੇ ਵਾਜਬ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਮਝਦੇ ਹੋਏ, ਸਿੰਗਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨ:
1. ਵਰਗੀਕਰਨ
ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕਿਸਮ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪੰਜ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਖੁਸ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
2. ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ
ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ
ਯੂਨਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਸੀਂ ਰੋਟਰੀ ਚਾਰਕੋਲ/ਕੋਇਲਾ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕਰੀਨ ਸਿਫਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਾਈਸ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਫਾਲਤੂ ਪੁਰਜੇ
Kneader ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਈਲਾਸਟੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਗੰਢਣ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।kneader ਦੇ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਡਬਲਯੂ ਟਾਈਪ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿਗਮਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਇਲਾਸਟੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੁਨ੍ਹਣ, ਮਿਲਾਉਣ, ਕੁਚਲਣ, ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬਲੈਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਗੰਢਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਰਸਾਇਣਕ, ਰਬੜ, ਭੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਤਿਆਰੀ।ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.Kneader ਦੋ ਬਲੇਡਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।ਤੇਜ਼ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 42 ਕ੍ਰਾਂਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੌਲੀ 28 ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਮਰੂਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ
- ਪਲਾਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ
- ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ
- ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ
- ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ
ਪ੍ਰਾਜੇਕਟਸ ਸੰਚਾਲਨ
- ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
- ਉਸਾਰੀ ਸਾਈਟ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
- ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ
- ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ
- ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਖਲਾਈ
- ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
- ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਸੰਕਲਪ ਅਧਿਐਨ
- ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਦੀ ਗਣਨਾ
- ਟਾਈਮਸਕੇਲ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
- ਟਰਨਕੀ ਹੱਲ, ਪਲਾਂਟ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਹੱਲ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਜਾਣਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ
- ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
- ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗਿਆਨ ਦਾ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਕਰਨਾ
- ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਤੋਂ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਓ
